在行业格局重构、新旧工艺迭代的关键时期，重庆天优吉玛资源循环利用（集团）有限公司深化产学研协同布局，联合西南石油大学危险废物研究院自主研发无氧热脱附+纯氧熔炼热洁一体化脱危核心技术与成套装备——危险废物类金属一体化利用装置。该创新工艺突破传统单一物理处置局限，依托“无氧低温脱附去除有机沾染+纯氧高温热洁深度脱危”耦合机制，可彻底剥离金属基材附着的矿物油、有机溶剂、漆渣及各类化工残留物，从根源破解传统工艺脱污不完全、有机物残留超标、再生原料达不到GB/T 1348、GB/T 13819、GB/T 8733标准要求的行业共性痛点。
整套工艺历经天优吉玛集团公司工业化中试全周期工况验证，装置运行稳定性、污染物管控能力、物料脱危效果得到充分检验，取得了中国环境科学研究院结题报告，技术路线可行性、排放达标性、工业化应用价值获得国家级权威佐证。依托成熟中试成果，集团下属产业化载体乐山亿生环保科技有限公司阶段试验转生产项目完成合规落地，建成国内首套具备合法规模化运营资质的一体化脱危处置生产线，于2026年8月4日顺利取得危险废物经营许可证，打通了“科研创新—中试定型—工业化应用—合规量产”完整链条，形成沾染性危险废物金属（钢铁、铜、铝）预处理15万吨/年、沾染性危险废物金属综合利用6万吨/年处置规模。
现阶段新标准尚未正式实施，国内多数企业仍沿用传统物理预处理路线，缺乏成熟可量产的一体化深度热脱危技术。天优吉玛集团率先完成核心技术研发、装备迭代、中试验证与资质申领，提前匹配未来国标技术要求，依托独有无氧热脱附+纯氧熔炼热洁一体化脱危技术构筑细分领域难以复制的技术壁垒。项目投产运营，标志着国内沾染性危废金属资源化正式迈向深度无害化、高值化、标准化全新发展阶段，为行业输出可复制、可推广的规范化处置示范方案，持续引领国内危废金属循环产业高质量、可持续、标准化转型升级。
