生活垃圾焚烧产生的热量用于发电或供热；通过“点对点”定向利用，让危险废物变身为“生产资料”……这些“变废为宝”“循环利用”的有效环保措施，是江西吉安市永新县推动资源循环利用的生动实践。
“垃圾废弃物只是放错了地方的资源。”永新生态环境局党组书记、局长龙怡华表示，他们紧紧抓住“无废城市”建设机遇，不断健全体制机制，创新打造从源头到末端、从生产到消费、从预防到治理的全过程、全生命周期管理模式，积极促进资源循环利用，探索走出一条生态优先、节约集约、绿色低碳的高质量发展之路。
初秋时节，走进光大环保能源（永新）有限公司生产区域，环顾四周，厂区干净整洁，厂房窗明几净，地面一尘不染。这里空气清新，没有闻到一丝异味。
在吊机控制室，透过厚厚的玻璃可以看到，几十米深的垃圾池里堆满了生活垃圾。工作人员控制抓斗，轻松抓起数吨发酵后的垃圾投入焚烧炉。这些垃圾在焚烧炉里“浴火重生”，最终转化为电能，通过电网输送到千家万户。
“公司年处理生活垃圾21．9万吨，年发电量8721．38万千瓦时。”光大环保副总经理彭伟笑着说，“我们不仅消纳了生活垃圾增量，还将填埋场历年的陈腐生活垃圾挖出来焚烧，现在最担心的还是生活垃圾够不够‘吃’。”
“光大环保垃圾焚烧发电项目辐射永新县、井冈山市、泰和县桥头镇、吉安县天河镇及敖城镇等地，区域内的生态垃圾减量化、资源化、无害化处理率达到80％以上。”永新县发改委四级调研员马龙生说，截至8月底，该公司累计处理生活垃圾11．645万吨，减排二氧化碳4．658万吨，上网发电量4340万度。
坐落在永新县工业开发区化工集中区的吉安巨联环保科技有限公司，是永新县实施“变废为宝”、推动资源循环利用的另一生动案例。
漫步在化工集中区，一根根无缝管道从企业延伸而出，最终全部汇集至吉安巨联环保科技有限公司——永新唯一一家废有机溶剂精细化处理企业。
龙怡华介绍，“我们率先在全市开展危险废物‘点对点’定向利用试点，即在环境风险可控的前提下，将一家危险废物产生单位产生的一种危险废物，作为另一家单位环境治理或工业生产的替代原材料，推动危险废物闭环管理。”
“通过专用管道高效、安全转运危险废物，有效减少了转运环节，提高了处理效益。”巨联环保副总经理欧阳苏君说，他们将DMF废液资源回收处理周期由原来的平均4天缩短至现在的平均2天，处理效益提升至99％。
“经过处理后得到的DMF可以循环利用，DMF每吨最少8000元，企业一年可节约成本40万元至50万元，同时还把困扰企业已久的环保问题解决了，这样的好事，谁不来呢？”对企业发展前景，欧阳苏君十分看好。
近年来，与巨联环保合作多年的“伙伴”纷至沓来，安阳防护、钇鑫祥、讯达等规模企业落户永新，推动原材料供应、超纤企业生产、废水处理循环式组合，构建“资源—产品—回收—再制造”循环利用体系，形成一个良性循环的产业生态圈。
随着产废企业不断加入“点对点”定向利用链条，巨联环保又追加投资21亿元，启动技改扩产项目，将年处理废有机溶剂量增加到了75万吨。
在永新县工业园区，“一企一管”工程成效显现，让污水变为清水。
曾经，污水排放一直是令企业烦恼、让生态环境部门头痛的问题。为了解决这一问题，园区投入资金3133万元，实施“一企一管”工程，通过“一企一管”，将各企业的污水引入园区污水处理厂进行集中处理。
“过去，排污管道铺设在地下，隐蔽性较强，偷排漏排看不见，查处难度大。”园区党工委委员、管委会副主任李伟云说，“如今，深藏地下的排污管道‘弃暗投明’，走上‘高架桥’，实现污水排放明管化、可视化。”
在污水治理末端，园区建设了智能化污水处理厂，为每一家企业独立安装一个智能化远程自动切换阀门，然后统一接入智能化监控系统管理，24小时在线监测各企业的污水流量、氨氮、总磷等数据指标，有效地防范和遏制水污染事件发生。
“一旦发现污水超标排放，智能化监控系统立马预警，自动远程关闭该企业的排污阀门，倒逼和推动企业完成污水排放预处理，确保水环境安全。”园区污水处理厂负责人曹文龙表示，目前，“一企一管”工程已经覆盖园区全部企业。
如今在永新县，还有不少“变废为宝”“循环利用”的精彩故事正在上演。龙怡华表示，未来，永新县将加大投入，科技赋能，深挖资源循环利用潜能，让企业在绿色发展道路上越走越宽广。
